8 800 700 0330
Заказать звонок
125315, Россия, г. Москва, 2-ой Амбулаторный проезд, дом 10
Дробильно-сортировочное оборудование, дробилки и грохота для щебня, камня от компании Техстройконтракт
Дробильно-сортировочное оборудование McCloskey
О компании
  • О компании
  • Сертификаты
  • Партнеры
  • Новости
  • Сервис
  • Вакансии
Оборудование
Подрядные работы
Интернет-магазин запчасти
Контакты
Ещё
    Дробильно-сортировочное оборудование, дробилки и грохота для щебня, камня от компании Техстройконтракт
    О компании
    • О компании
    • Сертификаты
    • Партнеры
    • Новости
    • Сервис
    • Вакансии
    Оборудование
    Подрядные работы
    Интернет-магазин запчасти
    Контакты
    Ещё
      Дробильно-сортировочное оборудование, дробилки и грохота для щебня, камня от компании Техстройконтракт
      • О компании
        • Назад
        • О компании
        • О компании
        • Сертификаты
        • Партнеры
        • Новости
        • Сервис
        • Вакансии
      • Оборудование
      • Подрядные работы
      • Интернет-магазин запчасти
      • Контакты
      • 8 800 700 0330
      Будьте на связи
      125315, Россия, г. Москва, 2-ой Амбулаторный проезд, дом 10
      order@tsc-drobilka.ru

      Для карьера ПГС

      • Главная
      • Продукты
      • Подбор оборудования
      • Для карьера ПГС
      Задать вопрос
      • Описание
      Описание

      Выбор технологической схемы для переработки песчано-гравийных смесей очень важен для работы всего горнодобывающего предприятия. Если содержание песка, гравия и валунов по всему полю отличаются не больше, чем на 15-20% - это очень хорошее месторождение, проблем с отработкой его не будет. Но гораздо чаще содержание песка от забоя к забою «прыгает» в два-три раза, неожиданно появляются валуны, или, что еще хуже – линзы глины. В этом случае очень важно иметь возможность гибко перестроить технологическую цепь, исключить или, наоборот, добавить какую-либо операцию, максимально эффективно использовать имеющееся оборудование.

      Именно мобильные комплекты позволяют гибко изменять последовательность операций, при необходимости разрывать линейку, варьировать не только оборудованием, но и продолжительностью смен, режимом работы оборудования.

      На выбор схемы и комплекта оборудования в основном влияют гранулометрический состав сырья и рынок сбыта.

      Если содержание песка в сырье более 10%, то рекомендуется, а если превышает 15%, то необходимо производить предварительный отсев песка. Сделать это можно на отдельном грохоте (первичном типа R, если валунов много, или вторичном типа S, если в основном масса гравийная).

      В конусных дробилках, даже при минимальных зазорах, дробление гравия фракции 5-10 мм происходит очень слабо. Если перед предприятием стоит задача производить именно щебень, а не обогащённый гравий, лучше эту фракцию также отсеивать. В противном случае необходимо применять установку типа V-80 с вертикальной роторной дробилкой. Из гравия фракции 10-70 (100) мм получается хороший щебень на конусных дробилках моделей C4, С3, С3R, С2 и C2R. Но только при равномерной подаче материала и завале рабочей полости, иначе мелкие фракции получаются лещадными.

      Применение щёковой дробилки, особенно на начальной стадии отработки карьера, может быть оправданно при сравнительно большом (30% и более) содержанием валунов крупностью свыше 100 мм.

      Здесь на первое место выходит экономика, тем боле, что спрос на бутовый камень достаточно устойчивый и постоянно растёт.

      Схема 1 Грохот-щека-конуска-грохот.jpg

      Схема 1. Двухдековый грохот серии R - щёковая дробилка – конусная дробилка – двухдековый грохот серии S. Эта схема хороша для месторождений с содержанием песка 20-30%, валунов – 20-30%, сравнительно небольшим количеством (~5%) гравия фракции 5-10 мм. Для того, чтобы получать качественный щебень, до конусной дробилки (типа С-44) должно доходить 80-100 куб.м материала при работе на фракции менее 20 мм и около 150-170 куб.м при производстве фракции менее 40 мм.

      Схема 1_1 Грохот-щека-VSI-грохот 3d.jpg

      Схема 1.1. Двухдековый грохот серии R - щёковая дробилка – роторная вертикальная дробилка – трёхдековый грохот серии S.

      Это достаточно универсальный набор техники, который весь свой потенциал раскроет при переработке валунно-гравийных месторождений. Грохот типа S (окончательной сортировки) – трёхдековый, можно крупную фракцию отправлять на додрабливание или, развернув грохот, в дополнительный отвал.

      Схема 2 Грохот-конуска-грохот.jpg

      Схема 2. Двухдековый грохот серии R – конусная дробилка – двухдековый грохот серии S.

      Эту схему применяют при отсутствии валунов крупностью более 100 мм в горной массе. Выбор типоразмера первичного грохота делают исходя из содержания песка в сырье – чем его больше, тем больше должен быть типоразмер грохота. Исходя из крупности сырья (небольшая) рекомендуется получать фракции щебня размерами до 20 мм.

      Схема 2_1 Грохот-конуска-грохот 3d.jpg

      Схема 2.1. Двухдековый грохот серии R – роторная вертикальная дробилка – трёхдековый грохот серии S.

      Вариант комплекта оборудования для песчано-гравийных месторождений с размерами валунов до 100 мм. Здесь применён трёхдековый грохот окончательной сортировки типа S. Это позволяет либо производить более узкие фракции щебня, либо увеличить количество стандартных фракций.

      Схема 3 Грохот-грохот-щека-конуска-грохот.jpg

      Схема 3. Двухдековый грохот серии R – двухдековый грохот серии S – щёковая дробилка - конусная дробилка – двухдековый грохот серии S. Этот комплект оборудования необходим для производства большой номенклатуры строительных материалов с большой производительностью. Именно такое расположение оборудования в реальных условиях встречается редко, чаще схему разрывают, перемещая этап предварительной сортировки и производства природного песка и гравия непосредственно в забой. Кроме того, при таком расположении оборудования тяжело обеспечить равномерный завал на конусной дробилке. В то же время, такая схема позволяет достичь очень высокой производительности (500 и более тонн/час). Для завала на конусной дробилке очень важно, чтобы боковой конвейер первичного грохота имел достаточную производительность.

      Схема 4 Грохот-конуска в1.png

      Схема 4. Конусная дробилка – двухдековый грохот серии S с виброгридом. В том случае, когда не требуется разделение природных и дроблёных материалов, а в сырье нет валунов крупнее 100-120 мм, подойдёт эта схема. Причём производительность будет достаточно высокой, а при содержании в сырье природного гравия 5-20 мм не более 10%, можно будет получать и достаточно качественный щебень.

      Схема 5 Щека-конуска-грохот.jpg

      Схема 5. Щёковая дробилка – конусная дробилка – двухдековый грохот серии S.

      Если содержание песка 0-10 мм не превышает 20%, то можно обойтись без грохота первичной сортировки. Но только в случае применения установки J-50 с индексом С. На такой машине питатель разделён на две части – собственно питатель и двухдековый виброколосник. Это позволяет колоснику работать с постоянной скоростью и эффективно рассеивать мелкие фракции.

      Схема 5_1 Щековая дробилка-VSI-грохот 3d.jpg

      Схема 6. Щёковая дробилка J50C – роторная вертикальная дробилка – трёхдековый грохот серии S.

      Это более продвинутый вариант комплекта со щёковой дробилкой J-50C.


      Поделиться
      Назад к списку
      Компания
      О компании
      Сертификаты
      Партнеры
      Новости
      Сервис
      Вакансии
      Услуги
      Работа на карьерах и разрезах, рециклинг
      Сервис
      Наши контакты


      8 800 700 0330
      order@tsc-drobilka.ru
      125315, Россия, г. Москва, 2-ой Амбулаторный проезд, дом 10
      © Все права защищены. Информация сайта защищена законом об авторских правах.
      ООО УК "Техстройконтракт" 2023

       

      Яндекс.Метрика
      Версия для печати